Meta kirjeldus
Mikrokiudnahk jalanõudele: 0,8–1,4mm, Martindale 150k–300k tsüklit, 40–45% kergem kui ehtne nahk, 95–98% kasulikku pinda. Struktuuri, kriimustuskindluse, lõikamise saagikuse ja -kulutulu andmed esmaklassilise sünteetilise naha kohta.
Jalatsite mikrokiudnahk on polüuretaanvaiguga immutatud ülipeente polüesterkiudude (0,001–0,05 denjee) mitte-kootud komposiit, mis on toodetud paksusega 0,8–1,4 mm, pindalatihedusega 350–600 g/m², 1,5–1,5 m², 1,5–3,5 m². vastupidavus 150 000-300 000 tsüklit. Erinevalt ehtsast nahast - on loomuliku paksuse, teralise mustri ja armide muutumisega - naturaalne mikrokiudnahk ühtlase paksuse (±0,05 mm kogu rulli ulatuses), ühtlase värvi (ΔE vähem kui 1,0 partii või sellega võrdne, põhjustades 5% mehaanilist partii, mis välistab 5% troopilisi omadusi) ja materjalikadu naha lõikamisel. Esmaklassiliste spordijalatsite kaubamärkide puhul on peamised spetsifikatsiooniotsused mikrokiust struktuur (kiuddenieri ja PU immutamise suhe), kriimustuskindlus ja kergekaaluline jõudlus, täppislõike saagis ja kogukasutus--kulu võrreldes ehtsa nahaga.
Mikrokiust struktuur vs ehtne nahk
Struktuurne erinevus mikrokiudnaha ja ehtsa naha vahel on kõigi jõudluse eeliste aluseks. Mikrokiust mittekootud ülipeente polüesterkiudude maatriks - -, millest igaüks on 100–500 korda õhem kui juuksekarv -, on immutatud PU-vaiguga, et reprodutseerida loodusliku naha kollageenkiudude võrgustikku, kuid mitte bioloogilise variatsiooniga, vaid konstrueeritud ühtsusega.
| Parameeter | Mikrokiudnahk (PU) | Ehtne täis{0}}nahk | Ehtne poolitatud nahk |
|---|---|---|---|
| Aluse struktuur | Üli-peen PET lausriie (0,001–0,05 denjeer) + PU immutamine | Kollageenikiudvõrk (looduslik nahk) | Kollageenikiudude võrgustik (lõhestatud kiht) |
| Paksuse vahemik | 0,8–1,4 mm (± 0,05 mm) | 1,0–1,8 mm (±0,2–0,4 mm loomulik kõikumine) | 0,8–1,2 mm (± 0,15–0,3 mm) |
| Pindala tihedus | 350–600 g/m² | 650–1,000 g/m² | 500–800 g/m² |
| Tõmbetugevus (lõime) | 15–35 MPa | 15–30 MPa | 10-20 MPa |
| Rebenemise tugevus | 20–50 N | 30–60 N | 15–35 N |
| Pikendamine katkemisel | 40–80% | 40–80% | 50–100% |
| Tera konsistents (CV%) | 3–6% | 15–25% (looduslik) | 20–35% |
| Värvi ühtlus (ΔE partii-to-partii) | Väiksem või võrdne 1,0 | 1.5–3.0 | 2.0–4.0 |
| Veeimavus (24h sukeldumine) | 5–15% | 20–40% | 30–50% |
| Hüdrolüüsikindlus (70 kraadi / 95% suhteline niiskus, 5 nädalat) | Suurem või võrdne tõmbetugevusega 80%. | Laguneb (hallitus, mädanik) | Laguneb kiiresti |
| Kasulik pind ühiku kohta | 95–98% (täisrull, defekte pole) | 70–85% (armid, veenid, kõht) | 60–75% |
【💡 Nõuanne hulgiostjatele】Nõua oma materjali spetsifikatsioonilehel kiudenieri spetsifikatsiooni ja PU immutamise suhet - need kaks parameetrit määravad ligikaudu 80% mikrokiu toimivusest. Solamni New Material tarnib jalatsite jaoks 0,8–1,4 mm mikrokiudnahka, 0,001–0,05 denjee ülipeente kiududega ja 35–45% PU immutusega. Lugege lisateavet meie tootmisvõimaluste kohta või taotlege tasuta materjalinäidiste prooviraamatut.
Kriimustuskindlus ja kaal on kaks jõudlusnäitajat, mis eristavad kõige otsesemalt esmaklassilisi spordijalatsite pealseid keskmise kategooria toodetest{0}}. Varbakate ja külgmised küljepaneelid puutuvad mängu ajal kokku äärekivide, jooksuradade ja muude jalanõudega; nähtav kriimustus pärast 2–3-nädalast kandmist on domineeriv kosmeetiline kaebus esmaklassiliste spordijalatsite tagastamisel.
| Parameeter | Mikrofiiber nahk | Ehtne täis{0}}nahk | Traditsiooniline PU (mitte{0}}mikrokiud) | Katsemeetod |
|---|---|---|---|---|
| Kriimustuskindlus (5N terasvill, nähtava märgita) | 20,000+ pääseb | 15 000–25 000 pääset | 5000–10 000 pääset | Kohandatud kriimustustesti (5N, #0000 terasvill) |
| Kriimustuste taastamine (24-tunnine iseparanemine{1}}) | 80–95% | 60–80% | 30–50% | Visuaalne hindamine (ΔE enne/pärast) |
| Martindale'i hõõrdumine (8 kPa, kulumine{1}}) | 150 000–300 000 tsüklit | 100 000–200 000 tsüklit | 50 000–150 000 tsüklit | ISO 12947-2 |
| Pindala tihedus (1,0 mm juures) | 400–500 g/m² | 700–850 g/m² | 450–600 g/m² | ISO 3801 |
| Paari kaal (ainult ülemine, ~0,3 m²) | 120–150 g | 210–255 g | 135–180 g | Arvutatud pindalatiheduse järgi |
| Kaalu kokkuhoid vs ehtne nahk | 40–45% | Lähtejoon | 20–35% | - |
| Värvi vastupidavus hõõrdumisele (kuiv) | 4.–5. klass | 3.–4. klass | 3.–4. klass | ISO 105-X12 |
| Värvi vastupidavus hõõrdumisele (märg) | 4. klass | 2.–3. klass | 3. klass | ISO 105-X12 |
| Esialgne vetthülgavus (pihustushinnang) | 80–90 | 50–70 | 70–85 | ISO 4920 / AATCC 22 |
Täpse lõikamise saagikuse eelised
Lõikamise saagikus - defektiga ostetud materjali protsent-jalatsite tasuta osad - on spordijalatsite materjali hankimisel kõige vähem-kvantifitseeritud kulutegur. Ehtsat nahka müüakse üksikute nahkadena, millel on ebakorrapärased kujud, loomulikud defektid (armid, veenijäljed, kõhu kõhnus) ja tugevuspiirangud. Mikrofiibrit müüakse pidevate rulltoodetena, millel on ühtsed omadused kogu laiuses ja pikkuses.
| Parameeter | Mikrokiudnahk (rullkaubad) | Ehtne nahk (nahad) | Traditsiooniline PU (rullkaubad) |
|---|---|---|---|
| Materjali vorm | Pidev rull (1,37–1,40 m lai, 50–200 m pikk) | Üksikud nahad (igaüks 1,5–2,5 m², ebakorrapärase kujuga) | Pidev rull |
| Kasutatav ala | 95–98% | 70–85% (armid, veenid, kõht, servad) | 90–95% |
| Lõikejäätmed (serv + defektid) | 2–5% | 15–30% | 5–10% |
| CAD-markerite pesastumise efektiivsus | 92–96% | 75–85% (ebakorrapärase kujuga) | 90–95% |
| Suunatud lõikamise piirang | Puudub (isotroopne) | Tuleb lõigata mööda selgroogu (anisotroopne) | Minimaalne |
| Värvide sobitamine paarispaneelide vahel | ΔE Väiksem või võrdne 1,0 (sama rull) | ΔE 1,5–3,0 (erinevad nahad) | ΔE Väiksem või võrdne 1,0 |
| Lõikamise meetod | Klikerpress, CNC nuga, laser | Klikerpress, käsitsi lõikamine | Klõpsupress, CNC |
| Lõikamise läbilaskevõime (paari tunnis) | 60–100 (automaatne rull--toide) | 30–50 (peida-peida-juhend) | 50–80 |
| Efektiivne kulukordaja (loetelu ÷ tootlus) | ×1.02–1.05 | ×1.18–1.43 | ×1.05–1.11 |
Pealismaterjali kogukulu--kasutamisel ei sisalda mitte ainult materjali ostuhinda, vaid ka saagikuse-korrigeeritud tegelikke kulusid, tööjõu-, defekti- ja jäätmekulude vähendamist ning värvide ebaühtluse ja tarne varieeruvuse kaudseid kulusid. Allolevas tabelis on need komponendid 1,0–1,2 mm paksuse esmaklassilise spordijalatsi pealse jaoks kvantifitseeritud.
| Kulu komponent | Mikrofiiber nahk | Ehtne täis{0}}nahk | Traditsiooniline PU |
|---|---|---|---|
| Materjali nimihind (m² kohta) | $6.50–$9.00 | $7.00–$12.00 | $3.50–$6.00 |
| Saagise reguleerimine (kasutatav ala) | 96% (×1.04) | 75% (×1.33) | 92% (×1.09) |
| Efektiivne kulu ühe kasutatava m² kohta | $6.76–$9.36 | $9.33–$16.00 | $3.82–$6.54 |
| Materjali maksumus paari kohta (kasutatav 0,3 m²) | $2.03–$2.81 | $2.80–$4.80 | $1.15–$1.96 |
| Tööjõukulude vähendamine paari kohta | 0,30–0,50 dollarit (automaatne rull--toide) | 0,80–1,20 dollarit (peida-peida- | $0.35–$0.55 |
| Defekti/jäätmete maksumus paari kohta | $0.10–$0.20 | $0.40–$0.80 | $0.15–$0.30 |
| Kogukulu paari kohta (ülemine) | $2.43–$3.51 | $4.00–$6.80 | $1.65–$2.81 |
| Kulude kokkuhoid vs ehtne nahk | 30–48% | Lähtejoon | 50–65% |
| Jõudlusaste | Premium | Premium | Keskmine / sisenemine |
| Tüüpiline brändi jaemüügihind | $120–$250 | $150–$400 | $60–$120 |
【Tehase abi】Solamni New Material toodab mikrokiudnahka jalatsitele paksusega 0,8–1,4 mm, 0,001–0,05 denjee ülipeente kiududega, 35–45% PU immutusega ja Martindale’i hõõrdumisega 150 000–300 000 tsüklit. Ühtlane paksus ±0,05 mm, partii -to- ΔE Väiksem või võrdne 1,0, kasutatav pindala 95–98%. Sertifitseeritud IATF 16949 ja ISO 9001 järgi. Vaadake lisateavet meie tootmisvõimaluste kohta või taotlege jõudluse hindamiseks ja lõikamiskatseteks tasuta materjalinäidiste prooviraamatut.
F A Q
Q1: Kuidas erineb mikrokiudnahk vastupidavuse ja kaalu poolest ehtsast nahast spordijalatsite pealsete jaoks?
Q2: Mis on mikrokiudnaha lõikamise eelis võrreldes ehtsast nahast nahkadega ja kuidas see mõjutab tegelikku maksumust?
Q3: Milline on spordijalatsite programmide jaoks kohandatud{0}}värvilise mikrokiudnaha MOQ ja teostusaeg?
A3:Laovärvid (0,8–1,2 mm) tarnitakse 5–8 tööpäevaga, MOQ 500 m. Kohandatud Pantone'i värvide sobitamine nõuab 12–18 tööpäeva, MOQ 1000 m värvi kohta, laboratoorsete langustega 3–5 tööpäeva jooksul, kui ΔE on väiksem või võrdne 1,0. Kohandatud reljeef või viimistlus nõuab 25–35 tööpäeva, MOQ 2000 m.
Üks{0}}kingamaterjali tehas Hiinas
Kas vajate tulevaste jalatsite materjaliprogrammide jaoks kohest insenerikonsultatsiooni või kohandatud spetsifikatsioonide väljatöötamist? Võtke otse ühendust meie tehnilise müügiinseneri meeskonnaga aadressilace01@eurus-cn.comvõi helista+86 13459576329ööpäevaringse tehnilise toe, füüsiliste swatchbookide ja tehase otsepakkumiste maatriksite jaoks.
